真空鍍膜就是在高真空狀態(tài)下通過(guò)高溫將金屬鋁熔化蒸發(fā)，使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上，從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤。首先將卷筒狀的待鍍薄膜基材裝在真空蒸鍍機(jī)的放卷站上，將薄膜穿過(guò)冷卻輥（蒸鍍輥）卷繞在收卷站上，用真空泵抽真空，使蒸鍍室中的真空度達(dá)到6×10－2pa以上，加熱蒸發(fā)舟使高純度的鋁絲在1300℃～1400℃的溫度下融化并蒸發(fā)成氣態(tài)鋁。啟動(dòng)薄膜卷繞系統(tǒng)，當(dāng)薄膜運(yùn)行速度達(dá)到一定數(shù)值后，打開(kāi)擋板使氣態(tài)鋁微粒在移動(dòng)的薄膜基材表面沉積、冷卻即形成一層連續(xù)而光亮的金屬鋁層。通過(guò)控制金屬鋁的蒸發(fā)速度、基材薄膜的移動(dòng)速度等來(lái)控制鍍鋁層的厚度，一般鍍鋁層厚度在250～500。

  真空電鍍鍍膜行業(yè)冷卻系統(tǒng)主要由冷凍機(jī)、冷卻液、冷卻輥等部件組成，主要作用是提供薄膜蒸鍍時(shí)（或蒸鍍后）所需要的冷卻溫度（－15—－10℃），以防止薄膜受熱變形。冷卻系統(tǒng)所使用的冷卻液為水/丙二醇混合物，蒸鍍時(shí)由冷凍機(jī)將冷卻液冷卻至所需要的溫度，通過(guò)管道輸送至冷卻輥內(nèi)，再由冷卻輥對(duì)鍍鋁后的薄膜進(jìn)行冷卻。控制系統(tǒng)包括張力控制、速度控制、蒸發(fā)量控制，在蒸鍍生產(chǎn)過(guò)程通過(guò)控制系統(tǒng)可以對(duì)薄膜的張力、運(yùn)行速度、蒸發(fā)舟的狀態(tài)和蒸發(fā)量、進(jìn)行調(diào)整和控制。 

1.系統(tǒng)方案簡(jiǎn)易圖：

2.分項(xiàng)目細(xì)則：